Decks
Sacadas - Jardins - Piscinas


GENERALIDADES DE DECKS COMPONÍVEIS "POSITANO", "AMALFI" E  "SORRENTO"

1.DESCRIÇÃO DO PRODUTO:
Placas de madeira em vários modelos, nos tamanhos:
40X40cm
45X45cm
50X50cm
E com altura de 3,5cm

2.INFORMAÇÕES TÉCNICAS:
Todas as peças recebem uma tira de borracha na parte inferior que fica em contato direto com o chão.
Essa borracha tem como finalidade:
A.: Não permitir o deslocamento do deck.
B: Dar vazão à água (fazer escoamento)
C: Proteger o piso contra riscos e desgastes.


MADEIRA:
Produto fabricado a partir de madeira de 1º qualidade seca e imunizada (Tratamento anti-fungo).
A.: TIPOS DE MADEIRA
Louro Castanho
Marfim da Amazônia
Ipê
Ipê Champagne
Perobinha
Jatobá
Sobre consulta:
 Sucupira
Cabreuva e outras

4.ACABAMENTO:
Recebem tratamento anti-fungo e anti-cupim.
A.: Raspado e acabado com aplicação de verniz naval (resistência a sol e chuva).
B.: Pode ser entregue no osso (s/verniz)

5.INDICAÇÃO DE USO:
Para ambientes de jardins, terraços, externos ou internos (decks cobertos, terraços de apartamentos), em volta de piscinas.

6.RESISTÊNCIA:
Todas as mdeiras recomendadas para piso são compatíveis para tal uso. A durabilidade (dentro das especificações com os devidos cuidados) supera 50 anos.

7.MANUTENÇÃO:
Apenas um pano úmido. Não usar produtos à base de àlcool ou removedores. Quando necessário (+ ou - cada 10 anos) o verniz naval (pode ser feito com um pincel)

8.EMBALAGEM:
Pacotes com 04 peças

9.PEDIDOS ESPECIAIS:
(Projetos sob medida) a embalagem, bem como o preço ficam sujeitos a condições de fornecimento diferenciados no pedido.

10.ESTÉTICA
A.:
Os módulos menores e com réguas mais finas ampliam o ambiente. Quanto maior o módulo ou mais larga a régua, menor parecerá o ambiente.
B.: O interessante é "brincar" com mais de um modelo, intercalando os módulos e plantas formando desenhos.
C.: O acabamento das áreas laterais do deck, fica por conta da criatividade do paisagista / arquiteto decorador. Que pode usar plantas, vasos, seichos, musgos, etc.

11.DICAS DE VENDA:
O deck em módulo é um produto muito facíl de trabalhar.
A.: Não requer conhecimento: qualquer pessoa pode montar (o que barateia sensivelmente a mão de obra)
B.: É muito prático para espaços pequenos, apartamentos, ambientes "cenográficos" (feiras e exposições), que precisam ser montados e desmontados com rapidez (sem causar estragos em pisos; pré existentes).
C.: Frete e içamento são necessários, pois podem ser carregados em qualquer carro (porta malas) - isso gera mais economia.
D.: Dispensa uso de colas, pregos, parafusos, raspagem - já vem pronto para o uso.
E.: Proporciona inúmeras possibilidades de montagem. E depois de decorado é praticamente impossível ficar igual a outro.

12.INSTALAÇÃO
A. INSTALAÇÃO ELÉTRICA:
Existe um rasgo na parte inferior, onde poderemos passar cabos elétricos.
B.INSTALAÇÃO:
Forra-se a área com Bidim. Proteja com uma tela plástica. Espalhe os decks, arranje vasos e complete com pedras de sua preferência. Pronto!


ASSOALHOS

PISOS E FORROS GENERALIDADES

1. MADEIRA:
Produto fabricado a partir de madeira de primeira qualidade seca, imunizada quando necessário. (Ipê, Jatobá, etc.).

2. RESISTÊNCIA:
Todas as madeiras recomendadas para piso são compatíveis para tal uso. A durabilidade dentro das especificações e com os devidos  cuidados superam 50 anos. (Todas tem mais ou menos a mesma dureza).

2A. SECAGEM:

a)
Não importa o meio e sim o final.

b) O material seco para uma região não está necessariamente seco para outra. Para cada região corresponde um índice de umidade. Portanto o que é seco para, Pará ou Rondônia não é seco para São Paulo e o que é seco para São Paulo não é para Montanha e tão pouco para o litoral.
Sendo assim a secagem em estufa só é válida para a mesma região ou se além
e secar em estufa ou ao tempo ela for aclimatizada para a região. 
c) A madeira é um produto orgânico, estará sempre trocando umidade com o ar. Porém, quando ocorrerem épocas anormais de umidade relativa ou muito alta ou muito alta ou muito baixa a madeira poderá diminuir ou aumentar de tamanho, independente do processo de secagem que ela recebeu, tenha 1 ou 100 anos de idade pós-corte. Nestes casos poderão surgir microfissuras no acabamento, que estão sob responsabilidade exclusiva do nosso clima.

2B. ACLIMATIZAÇÃO:
Consiste em uma acomodação da madeira seca ao local de sua instalação (+/-30 dias).
E fazer com empacotamento o qual permite-se ventilação constante e conseqüente a aclimatização ao ambiente na qual pretendemos utilizar o material.
Esse empacotamento será intercalar entre as tábuas de Assoalho uma peça para poder separar as mesmas e proporcionamos a ventilação como o exemplo abaixo.

3. RASPAGEM:
Os assoalhos e tacos suportam de 3 a 4 raspagens que variam de intervalos de 5 a 15 anos.

4. IÇAMENTO:
Consiste na subida do material (Assoalho/Forro) até o andar desejado. Serviço feito através de carretilhas pelo lado externo do edifício. É impossível subir tábuas compridas pela escada, em função do comprimento, desgaste humano, e ainda o risco de batidas nas paredes. Para evitarmos o içamento, as peças terão de ter até 2.20m/2.40m (verificar elevador) para que a subida do material seja feita pelo elevador. (Avisar o cliente sobre o número maior de emendas necessárias).

5. CONTRAPISO:
O contrapiso de responsabilidade do proprietário da obra, deverá estar seco e desempenado.
Indispensável o uso de Vedacit ou similar, nos pisos térreos.

Preparo do Contrapiso: O cimento deverá ser executado com argamassa de cimento e areia final lavada e peneirada no traço de 1/3. Para que a secagem se faça de modo lento e uniforme , o cimento deverá ser molhado algumas vezes até a cura total. Será feito nivelamento com acabamento liso e desempenado com desempenadeira de aço, sem pó de cimento, 20 mm, abaixo do nível das soleiras conforme o piso previsto seja para assoalho Mosaico ou Supertac. No caso de frisos ou barrotes serão lançados com espaçamento de 30 cm, perfeitamente alinhado e nivelados. A argamassa para fixação dos barrotes será de cimento e areia e deverá preencher os espaços entre eles sendo niveladas por sua face superior. Sempre que o pavimento for térreo ou sujeito a infiltrações será feita uma impermeabilização de laje. Os pisos só deverão ser assentados após a colocação dos vidros.

6. ENCANOAMENTO:
É normal que as tábuas de assoalho encanoem ligeiramente após a fixação, visto que este período que pedimos entre a colocação e a raspagem (4 semanas não pode ser menos) é justamente para acomodação das tábuas devido a constante mudança do tempo, muitas chuvas, muito seco, sol, etc. Se fizéssemos a raspagem e a aplicação do sinteco racharia e perderíamos o serviço. Esse procedimento é fundamental.

7. FIXAÇÃO DE ASSOALHOS:
Existem várias possibilidades, mas vamos nos concentrar na mais usual atualmente. É através de bucha e parafuso ao contrapiso. Fixa-se o assoalho aparafusado ao contrapiso, usando-se uma cavilha com cola para tapar o furo (esconder o parafuso e dar acabamento), pode-se ainda fixar o assoalho ao barrote. (Peça de madeira em forma de trapézio que são chumbadas no contrapiso). Normalmente usados em residências. (Nivela-se o piso através do barrote, mas perde-se altura, efeito indispensável nos apartamentos.

Barrote:
Fixado através de buchas e parafusos: nº 8 com parafuso 4,8x50 recomendando-se o distanciamento de 30 até 40cm ou Chumbado: Através de argamassa e pregos. Antes de ser fazer o contrapiso são alinhados os barrotes e chumbados ao chão através de uma camada de espessura média de 2 cm de argamassa.

Rodapé: Será pregado ou com parafuso 3,5x30 AA e bucha nº 6 ao rodapé ou colado e pregado com prego 17x21 sem cabeça.

8. FIXAÇÃO DE TACOS:
São fixados com cola de alta qualidade (desenvolvida para tal finalidade) ao contrapiso seco e desempenado. As colas rodopaz, polycol, cascorex extra, urepol, são todas indicadas para o uso de fixação de taco. O diferencial da cola urepol, que é a única das acima que não é a base de água e não causa manchas. Por esse motivo é usada nas madeiras Marfim amazonense (Goiabão). O custo da cola Urepol é por volta de 100% a mais que as outras. Se necessária qualquer correção no contrapiso o cliente deverá providenciar (pode-se fazer com nata de cimento e cola).


9. PINTURA / SINTECO / CALAFETAÇÃO:
A raspagem e aplicação de sinteco se darão antes da demão final e após o lixamento da parede e primeira demão de tinta. É de responsabilidade do pintor a proteção do rodapé e assoalho na ocasião da demão de tinta final.
O calafeto consiste na massa (F-12) (ou outras marcas) ou outras misturas, que servem para preencher o vão que fica entre as tábuas de assoalho / taco, após o período de descanso da madeira (30 dias após a fixação). Esse procedimento é feito após a raspagem do piso e antes da aplicação de sinteco / verniz. O calafeto sempre será de sinteco / verniz. O calafeto sempre será necessário. Durante e após 3 dias da aplicação do sinteco, as janelas deverão ser mantidas fechadas, e sem a incidência de luz natural(sol).

10. AMOSTRAS:
Teremos amostras de pisos, rodapés tacos, forros, etc.(acabadas e no osso) Basta solicitar para o vendedor.

11. MANUTENÇÃO:
Apenas pano úmido ou cera de acordo com preferência de cada um. Não utilizar produtos a base de álcool, removedores ou água.

12. TIPOS DE DESENHO:


13. TONALIDADES: 
A madeira é um produto da natureza, sujeito a mudanças na tonalidade. A verdadeira cor só irá aparecer após a aplicação do verniz. No estado "in natura", ela oxida e fica impossível para o classificador distinguir sua cor final, não podemos assim nos responsabilizar  pela tonalidade, visto que madeira é um produto natural e suscetível a essas  diferenças. Consultar nossa tabela.

14. COLOCAÇÃO DE ASSOALHO X COLOCAÇÃO DE TABEIRAS (PEDRAS):
Faremos primeiro a colocação do assoalho e posteriormente a tabeira (pedra) (mármore, ardozia, etc.) E indispensável o cuidado do pedreiro com referência a limpeza do serviço, a fim de se evitar manchas na madeira.